কিভাবে উত্পাদনের সময় স্থির বিদ্যুৎ দূর করবেন?

প্রিন্টিং ওয়ার্কশপে অত্যধিক স্থির বিদ্যুৎ উৎপাদনে অনেক প্রভাব ফেলে, যা প্রায় প্রতিটি মুদ্রণ সংস্থাকে সমস্যায় ফেলে। বিভিন্ন পরিস্থিতিতে, অনেকগুলি সংশ্লিষ্ট সমাধান রয়েছে, কিভাবে ওয়ার্কশপের প্রকৃত অপারেটরদের সম্পূর্ণরূপে উপলব্ধি করতে দেওয়া যায়, ক্রমাগত সারাংশ এবং একীকরণ হল মূল, যাতে প্রতিটি অপারেটর সংশ্লিষ্ট সমস্যার সম্মুখীন হওয়ার সময় সঠিক প্রতিক্রিয়া করতে পারে। লেখক কিছু ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক নির্মূল পদ্ধতি বাছাই করেছেন, এবং পাঠকদের যোগ করা চালিয়ে যেতে স্বাগত জানাই।

প্রথমত, স্থির বিদ্যুত খুব বড় হলে কী হয় তা একটি নির্দিষ্টভাবে দেখে নেওয়া যাক? উদাহরণস্বরূপ, পণ্যের মৌলিক গুণমান নিশ্চিত করা যাবে না; সম্পূর্ণ পৃষ্ঠা মুদ্রণ "বিস্ফোরক" ছোট সাদা বিন্দু গঠন করা সহজ; স্ক্রিন প্রিন্টের রঙের ব্লকে লাইন অঙ্কন করা সহজ, বিশেষ করে ডবল-স্বচ্ছ উপাদান আরও স্পষ্ট; PE উপকরণ সহজেই ভুল সকেট হতে পারে; ইন-মোল্ড স্ট্যান্ডার্ড, ডবল স্বচ্ছ উপাদান, কাটা শীট বাছাই করা সহজ নয়, সাইটে বিশৃঙ্খলা সৃষ্টি করে...

সুতরাং, যখন উপরোক্ত পরিস্থিতি দেখা দেয়, তখন কীভাবে স্থির বিদ্যুৎ দূর করা যায়? লেখক বিশেষভাবে নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি সংক্ষিপ্ত করেছেন:

1 কর্মশালার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন

প্রথমত, উপাদান গুদাম এবং মুদ্রণ কর্মশালার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সঞ্চয়স্থান তুলনামূলকভাবে উপযুক্ত মানের মধ্যে কিনা তা নির্ধারণ করুন। সাধারণত তাপমাত্রা 20 ডিগ্রি ~ 25 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হয়, আর্দ্রতা 50 শতাংশ ~ 65 শতাংশে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং কাঁচামাল গুদাম এবং মুদ্রণ কর্মশালা যতটা সম্ভব সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া প্রয়োজন। কাঁচামালের আর্দ্রতা যতটা সম্ভব পরিবর্তিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য। কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিবর্তন হল স্থির বিদ্যুৎ নিষ্কাশনের একটি প্রক্রিয়া।

তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা মুদ্রণ উপর একটি মহান প্রভাব আছে. যখন ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা বেশি হয়, তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং যান্ত্রিক শক্তির ক্রিয়াকলাপের কারণে কালির প্রবাহের কার্যকারিতা বৃদ্ধি পায়, কালিগুলির মধ্যে আণবিক মাধ্যাকর্ষণ দুর্বল হয়ে যায় এবং মুদ্রণে জলের ব্যবহার বৃদ্ধি পাবে, যা ত্বরান্বিত হবে। ইমালসিফিকেশনের ঘটনা, এবং মুদ্রণে জলের পেস্ট প্লেট শুকানো সহজ; যখন তাপমাত্রা কম থাকে, কালির সান্দ্রতা বড় হয়, কালি আরও কঠিন হয় এবং মুদ্রণের অগ্রগতি নিশ্চিত করতে কালির সান্দ্রতা কমাতে মুদ্রণের সময় কালিতে উপযুক্ত পরিমাণে যোগ করতে হবে; যখন আর্দ্রতা বেশি হয়, কাগজটি জল শোষণ করা এবং বিকৃত করা সহজ, এবং মুদ্রণের সময় জলের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, এবং বড় জল থাকা সহজ, তাই ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন মুদ্রণের জন্য। মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, প্রিন্টিং ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, তাপমাত্রার পরিবর্তন 3 ডিগ্রির বেশি হয় না, স্ট্যাটিক বিদ্যুত রোধ করার পাশাপাশি, কাগজের প্রসারণ এবং সংকোচনের দ্বারা গঠিত ওভারপ্রিন্টিং ভুলতাও উন্নত হবে।

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, মুদ্রণের মানদণ্ডের প্রয়োজন হয় যে পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা 50 শতাংশ ~ 65 শতাংশের মধ্যে সর্বোত্তমভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, তবে শীতকালে, বিশেষ করে উত্তর শীতকালে, অনেক মুদ্রণ উদ্যোগের ওয়ার্কশপ আর্দ্রতা অর্জন করা কঠিন, এমনকি 40 শতাংশও করতে পারে। পৌঁছানো যাবে না, এবং মোপিং হল সবচেয়ে সস্তা চিকিত্সা পদ্ধতি যাইহোক, আর্দ্রতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, এবং অ্যাটোমাইজেশন হিউমিডিফায়ার ইনস্টল করা একটি ভাল সমাধান। প্রিন্ট করার আগে ডিসচার্জ, উইন্ডিং এবং কাটিং স্টেশনে একটি অ্যাটোমাইজিং হিউমিডিফায়ার ইনস্টল করা হয় এবং যখন প্রিন্টিং ওয়ার্কশপের সামগ্রিক আর্দ্রতা 50 শতাংশের কম হয়, তখন ওয়ার্কশপের সামগ্রিক আর্দ্রতার পরিবেশ নিশ্চিত করতে অ্যাটোমাইজেশন হিউমিডিফায়ার চালু করা হয়। এখানে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত যে হিউমিডিফায়ারটি অবশ্যই কুয়াশাযুক্ত হতে হবে এবং সেখানে কোনও বড় জলের ফোঁটা স্প্রে করা উচিত নয়, অন্যথায় কাঁচামালের উপর পড়ার ফলে মুদ্রণ খারাপ হবে।

2 একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক এলিমিনেটর ইনস্টল করুন

যদি কোন সহজ উপায় থাকে, তাহলে "গ্রাউন্ডিং" নির্মূল পদ্ধতি হল সবচেয়ে সহজ অপারেশন। একটি ধাতব পরিবাহী পদার্থটিকে পৃথিবীর সাথে স্থির বিদ্যুত দূর করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যাতে এটি পৃথিবীর মতো একই সম্ভাবনায় থাকে এবং চার্জ পৃথিবীর মধ্য দিয়ে সঞ্চালিত হয় এবং অদৃশ্য হয়ে যায়।

সাধারণ উপায় হল মুদ্রণ সামগ্রীতে উত্পন্ন স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ অপসারণের জন্য মুদ্রণ সরঞ্জামগুলিতে একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক এলিমিনেটর (রডের ধরন এবং হেয়ার ড্রায়ারের ধরন) ইনস্টল করা, নীতিটি হল উচ্চ ভোল্টেজ বিদ্যুতের ক্রিয়াকলাপের অধীনে এটির কাছাকাছি একটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র তৈরি করা, যাতে বাতাসের অণুগুলি ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক আয়নে বিভক্ত হয় এবং যখন অতিরিক্ত চার্জযুক্ত উপাদানটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের মাধ্যমে সংশ্লিষ্ট আয়নগুলিকে শোষণ করে, এটিকে নিরপেক্ষ করে এবং তারপরে স্থির বিদ্যুৎ নির্মূল করে।

দুটি প্রধান ধরণের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক নির্মূল ডিভাইস রয়েছে, একটি হল বৈদ্যুতিক, স্থির বিদ্যুৎ নির্মূল করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ফিল্মের পৃষ্ঠের মুক্ত ইলেকট্রনগুলিকে শোষণ, নিরপেক্ষ এবং নির্মূল করার জন্য বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের বিপুল সংখ্যক আয়নের উপর নির্ভর করে। ; অন্যটি হল ডিসচার্জ টাইপ, যার কাজ করার জন্য কোন শক্তির প্রয়োজন হয় না, চিত্রে দেখানো হয়েছে, যখন ফিল্মটি ধাতব তারের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ফিল্মটির পৃষ্ঠের অতিরিক্ত ইলেকট্রন ধাতব তারের মাধ্যমে পৃথিবীতে প্রবেশ করে এবং অদৃশ্য হয়ে যায়। যেহেতু ধাতব তারের সম্ভাব্যতা ফিল্মের পৃষ্ঠে মুক্ত ইলেকট্রনের সম্ভাবনার চেয়ে কম, তাই ধাতব তারটি নিঃসৃত হওয়ার পরে ফিল্মটি স্ট্যাটিক বিদ্যুত নির্মূল করার প্রভাব অর্জন করতে পারে। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক নির্মূল ডিভাইস হল ফিল্ম স্ব-আঠালো সামগ্রীর মুদ্রণ প্রক্রিয়ার একটি খুব ব্যবহারিক ধরণের ডিভাইস এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মুদ্রণ সরঞ্জামের একাধিক স্থানে ইনস্টল করা যেতে পারে, যেমন ডাই-কাটিং স্টেশনের আগে এবং পরে।

3 প্রিন্টিং চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন

মুদ্রণ প্রক্রিয়া হল রোলারের চাপে কাগজে কালি স্থানান্তর সম্পূর্ণ করা, এবং চাপটি মুদ্রণের কালিকে দৃঢ় এবং পরিষ্কার করার জন্য যথেষ্ট বড়, তবে একই সাথে প্রচুর স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ উৎপন্ন করে। মুদ্রণের চাপ কমানো কাগজের চার্জের স্থানান্তর হ্রাস করতে পারে এবং কাগজের স্থির বিদ্যুৎ হ্রাস করতে পারে, তবে এটি মুদ্রিত বিষয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। অতএব, স্বাভাবিক মুদ্রণ নিশ্চিত করার প্রেক্ষিতে, মুদ্রণের চাপের আকার নিয়ন্ত্রণ করাও স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি দূর করার অন্যতম উপায়।

অবশ্যই, গতি হ্রাস সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করবে, মুদ্রণ চক্র বৃদ্ধি করবে, এবং শিফট বা প্রিন্টিং মেশিনের সংখ্যা বাড়াতে হবে এবং এর মধ্যে ভারসাম্য ক্যাপ্টেনের বুদ্ধিমত্তা।

4 রাসায়নিক নির্মূল

রাসায়নিক নির্মূল বলতে সাবস্ট্রেটের উপরিভাগে অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্টের একটি স্তর আবরণকে বোঝায় যাতে সাবস্ট্রেটকে কিছুটা পরিবাহী অন্তরক করা হয়। রাসায়নিক ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক নির্মূল পদ্ধতির প্রয়োগে অনেক সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যেমন কাগজের উপাদান মুদ্রণের সময় রাসায়নিক অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট যোগ করা, যা কাগজের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে এবং এইভাবে মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করে। এটি কাগজের শক্তি, আনুগত্য, নিবিড়তা, প্রসার্য শক্তি ইত্যাদি হ্রাস করবে, তাই রাসায়নিক পদ্ধতিটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।

উপরোক্ত ব্যবহার পদ্ধতির কিছু লেখক দ্বারা সংক্ষিপ্ত কাজ করা হয়, এবং ত্রুটিগুলি সমালোচনা এবং আলোচনা স্বাগত জানাই, যাতে এই স্মারকলিপি আরো নিখুঁত হয় এবং আরো উদ্যোগের সুবিধা হয়.